卷邊機(jī)結(jié)構(gòu)說明

一、結(jié)構(gòu)組成

該卷邊機(jī)主要由壓緊、預(yù)彎、初次彎邊、彎邊成型四大部分組成。

二、工作流程

1、“壓緊系統(tǒng)”在油缸的作用下，將工件壓緊固定在托盤上。

2、“預(yù)彎系統(tǒng)”根據(jù)所要求的彎邊直徑，對工件邊緣施力預(yù)彎。

3、“初次彎邊”將圓盤需要卷成圓管的周長一次彎夠，工件的邊緣先彎成約180^o的圓弧。

4、“彎邊成型”在初次彎邊的基礎(chǔ)上下壓內(nèi)卷，卷成一個(gè)整圓，終成型。

三、設(shè)備特點(diǎn)

1、該卷邊機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，將壓緊、預(yù)彎、初次彎邊、彎邊成型四大系統(tǒng)集成在一臺機(jī)器上。通過數(shù)控技術(shù)，依次完成所有流程。該設(shè)備能夠有效防止普通卷邊機(jī)常有的壓痕、圓度不均勻、直徑誤差大等問題。

2、各系統(tǒng)的特點(diǎn)。

a.壓緊系統(tǒng)：通過液壓機(jī)構(gòu)將工件壓緊，使工件固定更牢靠，防止其偏移。

b.預(yù)彎系統(tǒng)：對工件進(jìn)行預(yù)彎，給下一步卷邊起到導(dǎo)向作用，保證卷邊方向一致。

c.初次彎邊：對彎邊輪做了改進(jìn)，輪下緣略大于輪上緣，在彎邊的過程中，輪下緣對工件的圓邊也起到了支撐的作用，防止圓邊變形。將工件邊緣先彎成約180^o的圓弧。

d.彎邊成型：該系統(tǒng)在彎邊輪的下面，增加了一個(gè)支撐輪，支撐輪對工件進(jìn)行有效支撐，防止圓邊變形。

線盤卷邊機(jī)的特點(diǎn)

一、產(chǎn)品用途：主要用于線盤行業(yè)圓盤卷邊。

二、整機(jī)特性

該卷邊機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，將壓緊、預(yù)彎、初次彎邊、彎邊成型四大系統(tǒng)集成在一臺機(jī)器上。通過數(shù)控技術(shù)，依次完成所有流程。該設(shè)備能夠有效防止普通卷邊機(jī)常有的壓痕、圓度不均勻、直徑誤差大等問題。

三、各系統(tǒng)特點(diǎn)

a  壓緊系統(tǒng)：通過液壓機(jī)構(gòu)將工件壓緊，使工件固定更牢靠，防止其偏移。

b.預(yù)彎系統(tǒng)：對工件進(jìn)行預(yù)彎，給下一步卷邊起到導(dǎo)向作用，保證卷邊方向一致。

c.初次彎邊：防止圓邊變形。將工件邊緣先彎成約180°的圓弧。

d.彎邊成型：在初次彎邊的基礎(chǔ)上下壓內(nèi)卷，卷成一個(gè)整圓，終成型。

四、**配置

a液壓部分：采用朝田系列。

b動(dòng)力部分：電機(jī)采用豫通的，減速機(jī)采用國鑫ZY系列

c軸承部分：采用瓦哈洛

d機(jī)加工及機(jī)器主題框架部分：45#鋼調(diào)支、淬火、銑、精磨、焊接裝配。

e滾輪部分:采用Cr12淬火，**的滾輪設(shè)計(jì)是我們的技術(shù)核心，保證圓盤卷邊后的平整，圓管的圓度和直徑誤差等。

五、規(guī)格：定制。